Pompa CUACA WDD 1100

Tabel 1: Spesifikasi teknis utama Weatherford WDD1100

Power End: fondasi yang kokoh dan tahan lama

Konstruksi bingkai

Rangka ujung daya dilas dengan-baja paduan-rendah berkekuatan tinggi, bukan besi tuang. Setelah pengelasan, seluruh rangka mengalami proses perlakuan panas pelepas stres yang ketat. Metode manufaktur ini tidak hanya memberikan rasio kekuatan-terhadap-berat yang unggul, namun juga menghindari cacat seperti penyusutan internal dan retakan yang mungkin terjadi pada pengecoran, integritas struktural dan ketahanan lelah rangka pada tegangan bolak-balik frekuensi-jangka panjang-terjamin.

Poros engkol dan komponen inti

Poros engkol dan batang penghubung: ditempa secara integral dari baja paduan berkekuatan tinggi (42CRMO atau dimodifikasi 4340). Proses penempaan memastikan kepadatan dan distribusi struktur butiran yang efisien di dalam material, menghilangkan cacat material dari sumbernya, dan membuat kekuatan jauh lebih tinggi dibandingkan dengan pengecoran. Setelah penempaan, bagian-bagian ini juga dipadamkan dan ditempa untuk mendapatkan sifat mekanik komprehensif terbaik, dan lulus uji pemesinan presisi dan keseimbangan dinamis untuk memastikan stabilitas tertinggi pada pengoperasian kecepatan tinggi.

Bantalan: penggunaan bantalan rol tugas berat-merek terkenal-di dunia, ukuran yang lebih besar berarti beban dinamis dan statis dengan nilai lebih tinggi, dapat dengan mudah mengatasi dampak yang luar biasa dari pengoperasian pompa dengan daya penuh, memperpanjang umur bantalan secara signifikan.

Sistem pelumasan

WDD1100 menggunakan sistem pelumasan ganda yang menggabungkan pelumasan paksa dan pelumasan percikan untuk memastikan bahwa semua komponen bergerak di ujung daya didinginkan dan dilumasi secara memadai.

Pelumasan paksa: digerakkan oleh-pompa oli roda gigi yang terpasang, oli yang disaring terus-menerus disalurkan ke bantalan utama, bantalan ujung besar batang penghubung, dan bantalan pinion serta pasangan gesekan utama lainnya melalui sirkuit oli internal.

Pelumasan percikan: poros engkol dan roda gigi mengaduk dan memercikkan wadah oli selama pengoperasian untuk memberikan pelumasan yang cukup pada permukaan crosshead, slide crosshead, dan sambungan roda gigi.

Ujung hidraulik: dibuat secara presisi untuk lingkungan ekstrem

Desain modular dan bahan unggulan

Kami sangat menyadari bahwa kondisi pengoperasian pelanggan sangat bervariasi, jadi kami menawarkan beragam pilihan material untuk mencapai kesesuaian aplikasi terbaik. Ini adalah salah satu kompetensi inti dari produsen OEM terkemuka dan dirancang untuk memberikan solusi "yang disesuaikan" kepada pelanggan.

Baja paduan tempa-standar: ditempa dari baja paduan-kualitas tinggi (35CrMo, AISI 4130/4135) dan melalui proses perlakuan panas yang ketat, memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat tinggi dan ideal untuk menangani lumpur pengeboran konvensional, kinerja luar biasa, dan-hemat biaya.

Baja tahan karat dupleks tempa-tahan korosi: untuk lingkungan fluida yang sangat korosif seperti salinitas tinggi dan H2S (hidrogen sulfida) yang tinggi, kami menawarkan ujung hidraulik yang terbuat dari baja tahan karat dupleks palsu. Dibandingkan dengan material tradisional seperti perunggu aluminium nikel, baja tahan karat dupleks memiliki lompatan kualitatif dalam hal kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan, sehingga memastikan masa pakai pompa yang lama di lingkungan kimia yang paling keras.

Integritas katup

Rakitan Katup adalah jantung dari ujung hidrolik, dan kinerjanya secara langsung menentukan efisiensi dan keandalan pompa. WDD1100 menggunakan rakitan katup yang sepenuhnya terbuka dan sesuai dengan API (biasanya API #7 untuk tingkat daya ini).

Bahan dan pengerjaan: bodi dan jok dibuat dari baja paduan bermutu tinggi (AISI 8620,20CRNIMO) . Untuk ketahanan yang ekstrim, bagian-bagian ini dikarburasi dan dikeraskan hingga mencapai kekerasan permukaan yang tinggi
HRC Lebih besar dari atau sama dengan 60, dengan ketahanan erosi dan aus yang sangat baik; sedangkan inti mempertahankan kekerasan yang lebih rendah dan ketangguhan yang lebih tinggi untuk menyerap beban tumbukan dan mencegah patah getas. Semua permukaan penyegelan digiling secara presisi untuk memastikan keandalan segel yang mutlak.

Karet katup: terbuat dari-bahan poliuretan berperforma tinggi atau karet khusus, dengan elastisitas dan ketahanan aus yang sangat baik, dapat memberikan segel yang tahan lama dan andal di bawah tekanan tinggi, serta sangat pas dengan dudukannya.

Tabel 2: Data kinerja WDD1100 (perpindahan vs. tekanan)

Catatan: data berikut didasarkan pada goresan 8 inci, efisiensi mekanis 90%, dan efisiensi volumetrik 100%. Perpindahan sebenarnya akan sedikit berkurang karena kompresibilitas dan faktor lainnya.

Tabel ini memberikan indikasi visual tentang penerapan pompa WDD1100 secara luas. Misalnya, liner silinder berukuran besar 7,5-inci-dapat dipilih untuk pengeboran permukaan di lubang sumur berukuran-besar untuk mendapatkan perpindahan besar lebih dari 1.148 GPM, sehingga memastikan penghilangan potongan yang efektif. Untuk pengoperasian sumur dalam atau pengujian tekanan tinggi, liner berukuran 4,0 inci dapat digunakan untuk meningkatkan tekanan kerja hingga 7.500 PSI 5. Fleksibilitas ini memungkinkan WDD1100 menangani berbagai kebutuhan operasional mulai dari pengeboran hingga penyelesaian, menjadikannya pilihan ideal bagi kontraktor pengeboran untuk memaksimalkan nilai aset.

liner

Liner silinder adalah salah satu komponen yang paling sering aus pada ujung hidraulik, dan kami menawarkan dua tingkat opsi untuk memenuhi kondisi pengoperasian yang berbeda:

Pelapis silinder bimetalik kromium tinggi: sebagai standar, terdiri dari kotak baja tempa berkekuatan tinggi dan pelapis besi cor kromium tinggi. Selongsong bagian dalam dibentuk melalui proses pengecoran sentrifugal dengan struktur kompak, kekerasan tinggi, dan ketahanan aus yang sangat baik. Masa pakainya seringkali melebihi 800 jam dan merupakan pilihan yang dapat diandalkan untuk menangani sebagian besar lumpur pengeboran.

Pelapis silinder keramik zirkonia: ini adalah opsi terbaik untuk lingkungan yang sangat abrasif dan korosif. Terdiri dari wadah baja tempa dan lapisan keramik zirkonia sinter padat. Karena bahan keramik memiliki kekerasan-yang sangat tinggi dan kelembaman kimia, masa pakainya dapat mencapai 4.000 hingga 10.000 jam, beberapa kali lipat dari liner silinder bimetalik. Selain itu, koefisien geseknya yang sangat rendah memperpanjang umur piston.

Piston

Kami menawarkan piston terikat vulkanisasi-satu bagian dengan poliuretan berperforma tinggi atau segel karet khusus dan inti baja paduan tempa berkekuatan tinggi (baja 42CRMO atau 45 #) yang divulkanisasi pada suhu dan tekanan tinggi. Desain ini memastikan ikatan yang kuat antara badan segel dan inti piston, menghilangkan risiko degumming dan memberikan segel yang tahan lama, andal, serta kinerja luar biasa dalam-cairan bertekanan tinggi dan abrasif.

Batang Piston/Batang Kuda Poni

Batang piston adalah komponen kunci yang menyalurkan tenaga ke ujung tenaga. Bahan ini ditempa dari-baja paduan berkekuatan tinggi (SAE 4140/42CrMo) dan diquench serta ditempa untuk mendapatkan kekuatan dan ketangguhan optimal. Permukaan batang digiling secara presisi dan dilapisi dengan kromium keras kelas industri yang tebal dan keras untuk memberikan permukaan yang halus serta ketahanan aus dan korosi yang sangat baik.

Perakitan Katup

Kepatuhan API #7 memastikan interoperabilitas dengan komponen industri.

Badan dan dudukan katup: Terbuat dari baja paduan tempa berkualitas tinggi (AISI 8620/20CrNiMo), setelah perlakuan karburasi dan pendinginan, kekerasan permukaan mencapai HRC Lebih besar dari atau sama dengan 60, dengan ketahanan erosi yang kuat. Permukaan penyegelan tanah yang presisi-menjamin segel yang sempurna.

Karet katup (sisipan): terbuat dari bahan poliuretan berperforma tinggi-tahan aus,-tahan minyak,-tahan ekstrusi-untuk memastikan bahwa dalam berbagai kondisi lumpur dapat memberikan segel yang andal dan masa pakai yang lama.

Segel dan Gasket

Kami menawarkan segel dan gasket yang terbuat dari berbagai bahan termasuk karet nitril (NBR), karet nitril terhidrogenasi (HNBR) dan poliuretan (PU) . Bahan HNBR direkomendasikan untuk aplikasi suhu tinggi atau sangat korosif untuk memastikan kinerja penyegelan dan daya tahan yang optimal.

Aksesori Lainnya

Untuk memastikan pengoperasian unit pompa yang aman dan efisien, kami juga menyediakan berbagai macam aksesoris, antara lain:

Peredam Pulsasi: dipasang di jalur pembuangan untuk menyerap Pulsasi dan melindungi peralatan hilir dan pipa.

Katup Pengaman/Pelepas: untuk mencegah tekanan berlebih pada sistem, merupakan perangkat keselamatan penting bagi kelompok pompa.

Sistem Pencucian Liner: terus-menerus menyemprotkan cairan pendingin ke batang piston dan tepi luar Liner, secara efektif mengurangi suhu, menghilangkan bahan abrasif, dan secara signifikan memperpanjang umur Liner dan piston.

Pengeboran Arah Horisontal

Ini adalah area utama dan inti penerapan WDD1100. Keberhasilan pengoperasian HDD sangat bergantung pada siklus lumpur dengan perpindahan-tinggi yang stabil dan berkelanjutan. Karakteristik laju aliran tinggi WDD1100 (hingga 1.148 GPM) memastikan pembersihan lubang sumur secara efisien, pendinginan mata bor, dan penghilangan potongan secara efisien dalam interval horizontal yang panjang.

Sumur Dalam & Pengeboran Volume Tinggi-

Pada platform pengeboran besar di darat dan lepas pantai, terutama saat mengebor lubang berukuran besar (seperti bagian permukaan atau casing perantara), penghilangan serbuk gergaji dalam jumlah besar secara cepat dan efektif adalah kunci untuk meningkatkan kecepatan pengeboran (ROP) . Sebagai unit daya 1600HP, WDD1100 dapat menyediakan tenaga kuda hidrolik yang cukup untuk memenuhi kebutuhan perpindahan besar untuk operasi tersebut. Ini adalah pompa utama atau pompa bantu yang ideal untuk rig pengeboran besar.

Layanan & Stimulasi yang Baik

Meskipun rekahan bertekanan ultra-tinggi merupakan hal yang biasa dilakukan pompa khusus, WDD1100 bekerja dengan baik di banyak operasi layanan lubang sumur. Karakteristik pemompaannya yang halus dan terus menerus membuatnya ideal untuk operasi penyemenan dan pengasaman, memastikan bahwa bubur atau asam diinjeksikan dengan kecepatan yang seragam, sehingga meningkatkan kualitas operasi. Kemampuan kerja berkelanjutan dan keandalannya yang kuat menjadikannya sumber listrik yang andal untuk aplikasi layanan lubang sumur yang memerlukan pemompaan jangka panjang-tanpa gangguan.

Transfer Cairan-skala besar

Selain pengeboran minyak dan gas, kemampuan WDD1100 juga cocok untuk aplikasi industri apa pun yang memerlukan pengiriman cairan bertekanan-skala besar,-sedang-tekanan tinggi. Hal ini termasuk namun tidak terbatas pada drainase tambang, injeksi ulang air terproduksi,-transportasi pipa jarak jauh, dan pembersihan kerak hidrolik. Desainnya yang kokoh dan material ujung hidraulik opsional yang tahan korosi-memungkinkannya menangani cairan industri yang asin, berpasir, dan bahkan agak korosif.

Tag populer: pompa cuacaford wdd 1100, Cina produsen, pemasok, pabrik pompa cuacaford wdd 1100