Pompa Lumpur Emsco FC-1300

Di lingkungan pengeboran minyak dan gas yang paling menuntut, peralatan yang andal sangatlah penting. Pompa Lumpur Triplex EMSCO FC-1300 adalah tolok ukur industri yang dirancang untuk memenuhi tuntutan-tekanan tinggi dan aliran tinggi dalam operasi pengeboran modern. Dengan daya terukur sebesar 1300 HP (969 kW) dan tekanan kerja maksimum hingga 5000 psi (34,5 MPa), FC-1300 memberikan daya dan daya tahan yang tak tertandingi untuk rig pengeboran darat dan lepas pantai. Pompa ini dirancang dan diproduksi secara ketat sesuai dengan spesifikasi API 7K, memastikan standar kualitas, keamanan, dan pertukaran komponen tertinggi.

Memilih EMSCO FC-1300 berarti memilih keandalan dan kinerja luar biasa yang telah teruji di lapangan, memastikan operasi pengeboran Anda berjalan lancar dan efisien.

Ikhtisar Spesifikasi Inti:

Jenis:Triplex Horisontal Tunggal-Pompa Piston Akting

Nilai Daya:1300 HP / 969kW

Nilai Pukulan Per Menit (SPM):120 SPM

Panjang Pukulan:12 inci / 305 mm

Diameter Liner Maksimum:7 inci / 180mm

Tekanan Kerja Maksimum:5000 psi / 34,5 MPa

Panci Katup:API #7

Jenis/Rasio Roda Gigi:Perlengkapan Tulang Herring / 4.206:1

Flensa Garis Hisap:12 inci

Flensa Saluran Pembuangan:5-1/8 inci 5000 psi

Perkiraan Berat:54.171 pon / 24.572 kg

Pompa lumpur EMSCO FC-1300 tidak hanya bertenaga tetapi juga sangat mudah beradaptasi. Perpindahan dan tekanannya dapat disesuaikan dengan mengubah ukuran liner yang berbeda untuk memenuhi persyaratan spesifik berbagai kondisi pengeboran. Desain langkah panjangnya 12 inci memberikan kinerja hisap yang sangat baik bahkan pada kecepatan rendah, secara efektif memperpanjang masa pakai suku cadang yang aus pada ujung cairan.

Ujung daya FC-1300 adalah inti dari pengoperasiannya yang tahan lama dan andal. Kami menggunakan proses desain dan manufaktur yang canggih untuk memastikan bahwa setiap komponen dapat tahan terhadap tuntutan pengoperasian yang terus-menerus dan keras.

Bingkai:Dibuat dari-pelat baja berkekuatan tinggi dan tegangan-yang dihilangkan setelah pengelasan, memberikan kekuatan dan kekakuan yang sangat tinggi. Rumah bantalan baja tuang menawarkan dukungan yang stabil. Interior rangka dirancang dengan wadah oli dan saluran oli yang diperlukan untuk pelumasan dan pendinginan komponen. Struktur tipe kotak-yang kokoh ini secara efektif menahan tekukan dan deformasi, sehingga menyediakan platform pengoperasian yang stabil untuk komponen penggerak internal.

Poros engkol:Tepatnya ditempa atau dituang dari baja paduan-berkekuatan tinggi (seperti 42CrMo atau baja-nikel tinggi 4340 yang dimodifikasi) dan menjalani perlakuan panas yang ketat dan penyeimbangan dinamis. Kandungan kromium yang tinggi membantu mencegah korosi. Proses manufaktur ini memastikan poros engkol memiliki ketangguhan, kekuatan lelah, dan ketahanan terhadap perambatan retak yang sangat baik, sehingga secara signifikan mengurangi kebisingan dan getaran, serta memperpanjang masa pakai bantalan dan poros engkol itu sendiri.

Poros Pinion:Diproduksi dari baja paduan tempa, memastikan kekuatan dan daya tahan tinggi. Kedua ujung poros dapat memanjang sehingga memudahkan pemasangan puli atau sproket.

Roda gigi:Menampilkan desain penggerak roda gigi herringbone yang canggih, memberikan transmisi torsi tinggi dan pengoperasian yang lancar. Permukaan gigi memiliki tingkat pengerasan-sedang, sehingga memberikan ketahanan aus yang baik.

Bantalan:Bantalan-berkualitas tinggi digunakan di area utama untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien:

Bantalan Utama Poros Engkol:Biasanya menggunakan bantalan rol-baris-penjajaran ganda, yang menawarkan kapasitas beban tinggi dan pengoperasian yang stabil.

Bantalan Poros Pinion:Dapat menggunakan bantalan rol silinder radial -baris tunggal (tanpa flensa cincin bagian dalam) atau bantalan rol -baris ganda yang menyelaraskan diri-untuk memudahkan perawatan.

Bantalan Ujung Besar Batang Penghubung:Bantalan rol silinder pendek-baris tunggal dipasang pada eksentrik poros engkol.

Batang Penghubung Ujung Kecil / Bantalan Pin Crosshead:Bantalan rol silinder panjang-baris ganda dipasang pada pin judul bab.

Sistem Pelumasan:Menggunakan kombinasi pelumasan paksa dan percikan untuk memastikan semua bagian yang bergerak mendapat pelumasan yang memadai. Pompa oli roda gigi yang terpasang- menyalurkan oli pelumas yang telah disaring ke area utama seperti bantalan utama, bantalan batang penghubung, crosshead, dan pemandu. Sistem pelumasan yang digerakkan motor-eksternal opsional, serta pendingin dan filter oli, tersedia untuk disesuaikan dengan berbagai kondisi pengoperasian.

Crosshead & Panduan:Crosshead biasanya dibuat dari besi ulet atau baja tuang berkualitas tinggi, yang menawarkan ketahanan aus yang baik. Pemandu terbuat dari-bahan tahan aus (seperti perunggu mangan), dapat diganti, dan membentuk antarmuka-gesekan rendah dengan judul bab, sehingga mengurangi timbulnya panas dan keausan. Crosshead dan pony rod dihubungkan melalui flensa dan pin untuk memastikan konsentrisitas.

Ujung fluida FC-1300 adalah bagian yang secara langsung menangani cairan pengeboran bertekanan tinggi, dan desainnya berdampak langsung pada efisiensi pompa dan umur komponen yang aus. Kami menawarkan berbagai konfigurasi dan opsi material untuk memenuhi beragam tantangan.
●Modul/Silinder Ujung Fluida:
○Desain: FC-1300 biasanya menggunakan desain silinder fluida integral atau terpisah (misalnya, tipe L-). Silinder fluida terpisah memungkinkan penggantian modul hisap atau pelepasan yang aus secara individual, sehingga meningkatkan fleksibilitas perawatan dan efektivitas biaya.
○Bahan dan Pabrikan: Ditempa secara integral dari baja paduan berkualitas tinggi-(seperti 35CrMo, 40CrMnMo, atau 4135), bebas dari laminasi, retak, porositas, dan tidak diperbolehkan melakukan pengelasan. Mematuhi standar API 7K secara ketat, mengalami tiga kali penempaan dan pendinginan internal, memberikan kekuatan dan daya tahan yang sangat tinggi, dengan kekerasan hingga HB285-330. Permukaannya dapat dilapisi nikel-fosfor secara kimia untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Tiga silinder fluida dapat dipertukarkan.
●Perakitan Katup:
○Katup dan Kursi: Menggunakan rakitan katup standar API #7, memastikan kompatibilitas dan pertukaran dengan standar industri. Katup dan dudukan biasanya dibuat dari-baja paduan berkualitas tinggi (seperti AISI 8620 / 20CrNiMo) dan mengalami karburasi dan pendinginan, menghasilkan kekerasan permukaan yang tinggi (HRC 60-63), ketahanan aus yang sangat baik, dan ketangguhan benturan, memastikan penyegelan yang baik dan masa pakai yang lama bahkan di bawah pembilasan lumpur bertekanan tinggi.
○ Penutup Katup: Biasanya dilengkapi desain penutup katup berulir, memastikan penyegelan yang andal di bawah tekanan tinggi serta pemeriksaan dan penggantian rakitan katup yang mudah.
●Pelapis: Menawarkan beberapa opsi pelapis untuk disesuaikan dengan lingkungan abrasif dan kimia yang berbeda:
○Bimetal Krom-Tinggi: Terdiri dari cangkang luar-baja tempa berkekuatan tinggi (misalnya, baja 45#) dan selongsong bagian dalam dari besi cor krom tinggi-yang dicor secara sentrifugal. Selongsong bagian dalam memiliki kekerasan tinggi (HRC > 62),-tahan aus, dan-tahan korosi. Lubang bagian dalam diasah secara presisi-hingga mencapai lapisan cermin, yang membantu memperpanjang umur piston. Biasanya memiliki masa pakai lebih dari 800 jam, menjadikannya pilihan{14}}yang hemat biaya. Beberapa desain dilengkapi struktur bibir "HP" untuk mencegah selongsong bagian dalam tergelincir di bawah tekanan tinggi.
○Keramik Zirkonia: Terdiri dari cangkang luar baja tempa dan selongsong bagian dalam keramik zirkonia (ZrO3​). Dibandingkan dengan pelapis logam, masa pakainya diperpanjang secara signifikan (hingga 5-10 kali lipat), menawarkan kekerasan yang sangat tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap benturan, terutama cocok untuk kondisi yang keras seperti suhu tinggi dan abrasi tinggi. Lapisan keramik juga secara efektif mengurangi gesekan dengan piston, memperpanjang umur piston dan mengurangi kebutuhan pendinginan.
●Piston: Menawarkan berbagai desain piston untuk disesuaikan dengan jenis cairan pengeboran dan tekanan kerja yang berbeda:
○Piston Poliuretan Berikat: Menggunakan bahan poliuretan yang telah terbukti terikat pada inti baja tempa (misalnya, 42CrMo). Memiliki ketahanan sobek yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan terhadap ekstrusi, dan ketahanan terhadap korosi kimia (terutama cocok untuk cairan pengeboran berbasis minyak-dan-sintetis). Dapat menahan tekanan hingga 7500 psi. Tipe standar cocok untuk suhu hingga 180 derajat F (82 derajat ), dan model tahan suhu tinggi tersedia hingga 300 derajat F (149 derajat ).
○Piston Karet Nitril Berikat: Menggunakan bahan Karet Nitril yang diikat ke inti piston logam, menjadikannya pilihan optimal untuk cairan pengeboran-berbasis air. Struktur kokoh, ketahanan ekstrusi yang baik, dapat digunakan pada suhu hingga 250 derajat F (121 derajat ) (memerlukan pendinginan dan pelumasan liner yang baik).
○Piston Karet yang Dapat Diganti: Memiliki desain dua-bagian dengan segel Karet Nitril yang dapat diganti, cocok untuk berbagai cairan pengeboran, dan dapat beroperasi pada tekanan hingga 7500 psi.
●Batang Piston: Diproduksi dari-baja paduan tempa berkualitas tinggi (misalnya SAE 4140 / 42CrMo / 42CrMo4) dengan kekuatan tinggi. Permukaannya biasanya dilapisi-krom dan digerinda secara presisi-untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi, sehingga memastikan gerakan bolak-balik yang mulus di lumpur. Terhubung ke piston dan pony rod melalui metode yang andal (misalnya, berulir atau penjepit).
Menyediakan berbagai pilihan liner dan piston bukan sekadar diversifikasi produk namun juga pemahaman mendalam tentang tantangan yang dihadapi pelanggan di berbagai lingkungan pengeboran. Cairan pengeboran sangat bervariasi (berbasis-air, berbasis-minyak, berbasis-sintetis), dengan tingkat abrasi (kandungan pasir) dan suhu yang berbeda-beda. Menawarkan solusi material khusus untuk variasi ini (misalnya, pelapis keramik untuk keausan ekstrem, piston Nitril untuk lumpur berbasis air-) memungkinkan pelanggan mengoptimalkan kinerja pompa dan umur komponen berdasarkan aplikasi spesifik mereka. Kemampuan beradaptasi ini merupakan keunggulan utama FC-1300, membantu pelanggan memaksimalkan efisiensi dan mengurangi biaya pengoperasian dalam berbagai kondisi pengeboran.

Kami memahami tuntutan efisiensi dan kenyamanan di lokasi pengeboran. Oleh karena itu, EMSCO FC-1300 bukan sekedar pompa melainkan solusi lengkap, dilengkapi dengan berbagai aksesoris kunci sebagai standar dan secara ketat mengikuti standar industri.

Aksesori Standar:

Peredam Pulsasi:Biasanya dilengkapi dengan peredam denyut tipe KB-75 atau setara, yang secara efektif menyerap fluktuasi tekanan pada saluran pembuangan, melindungi pompa dan peralatan hilir, dan memastikan aliran fluida lancar.

Katup Pelepas Geser:Seperti tipe JA-3, yang dapat bertindak cepat jika terjadi tekanan berlebih pada sistem, melindungi badan pompa dan manifold dari kerusakan, serta berfungsi sebagai pengaman keselamatan yang penting.

Sistem Semprotan/Pencucian Liner:Mendinginkan dan melumasi liner dan piston secara terus menerus, menghilangkan partikel abrasif, sehingga secara signifikan memperpanjang umur komponen yang aus. Sistem ini biasanya digerakkan oleh sabuk-oleh poros pinion atau digerakkan oleh motor independen, termasuk pompa semprot, tangki air pendingin, dan perpipaan.

Rakitan Saringan Pelepasan:Dipasang pada saluran pembuangan untuk menyaring partikel padat yang berpotensi lebih besar, sehingga melindungi peralatan hilir.

Penstabil Hisap / Saluran Masuk Manifold:Pompa ini dilengkapi dengan-saluran masuk hisap berdiameter besar dan desain manifold hisap yang canggih (mungkin termasuk penstabil hisap) untuk memastikan kinerja hisapan yang optimal dan mengurangi kavitasi.

Menyediakan aksesori utama seperti peredam denyut dan katup pengaman sebagai konfigurasi standar menunjukkan penekanan kami pada integritas sistem dan keselamatan operasional. Pelanggan tidak perlu lagi membeli dan mengintegrasikan komponen-komponen penting ini secara terpisah, sehingga menyederhanakan proses pengadaan, mengurangi risiko integrasi, dan memastikan unit pompa dapat digunakan dengan aman dan efisien.

Desain FC-1300 secara ketat mematuhi standar API 7K. Ini berarti bahwa komponen ujung fluidanya (seperti rakitan katup, liner, piston, dll.) dan kemungkinan komponen lainnya dapat ditukar dengan komponen dari merek pompa lumpur utama lainnya yang memenuhi standar yang sama.

Tingkat pertukaran yang tinggi ini memberikan manfaat praktis yang signifikan bagi pelanggan:

Inventaris Suku Cadang yang Disederhanakan:

Tidak perlu menyediakan suku cadang yang berbeda untuk merek pompa yang berbeda, sehingga mengurangi biaya inventaris dan kompleksitas manajemen.

Perawatan Nyaman:

Personel pemeliharaan{0}}di lokasi dapat lebih mudah mendapatkan dan mengganti suku cadang yang aus, sehingga mempersingkat waktu henti.

Fleksibilitas Operasional:

Dalam armada pengeboran dengan berbagai merek pompa, suku cadang standar meningkatkan fleksibilitas penerapan dan pemanfaatan peralatan.

Dengan memilih Pompa Lumpur Triplex EMSCO FC-1300, Anda mendapatkan lebih dari sekedar peralatan; Anda mendapatkan investasi jangka panjang dalam efisiensi dan keandalan operasional pengeboran.

Ringkasan Keuntungan Inti:

Kuat dan Tahan Lama,-Keandalan yang Tahan Lama:Berasal dari desain rangka ujung daya yang diperkuat,-komponen baja paduan tempa berkekuatan tinggi, proses perlakuan panas yang presisi, dan kontrol kualitas yang ketat, memastikan pengoperasian yang stabil-jangka panjang dalam kondisi yang sulit.

Kinerja Luar Biasa, Menghadapi Tantangan:Memberikan output yang kuat dan kombinasi tekanan/perpindahan yang fleksibel untuk memenuhi berbagai kebutuhan mulai dari pengeboran konvensional hingga pengeboran sumur dalam.

Komponen-Berkualitas Tinggi, Umur Panjang:Suku cadang utama yang aus (liner, piston, rakitan katup, bantalan, dll.) menggunakan-bahan berkualitas tinggi dan proses manufaktur canggih untuk memaksimalkan masa pakai dan mengurangi frekuensi perawatan.

Sesuai Standar API 7K:Menjamin kualitas produk, keamanan, dan pertukaran komponen global, memenuhi standar industri tertinggi.

Pengoperasian yang Efisien, Mengurangi Biaya:Desain langkah{0}}yang panjang meningkatkan efisiensi hidraulik pada kecepatan rendah, dan sistem pelumasan yang efisien mengurangi kehilangan energi dan keausan komponen, sehingga membantu menurunkan biaya pengoperasian secara keseluruhan.

Perawatan yang Nyaman, Mengurangi Waktu Henti:Panduan crosshead yang dapat diganti, komponen terstandarisasi, dan potensi desain silinder fluida tipe L menyederhanakan prosedur perawatan, meminimalkan waktu non-produktif.

Tag populer: pompa lumpur emsco fc-1300, produsen, pemasok, pabrik pompa lumpur emsco fc-1300 Cina