Pompa Lumpur OILWELL HD-1400-PT

 

 

Tabel berikut merinci parameter kinerja inti HD-1400-PT dalam kondisi pengoperasian yang berbeda.

Dimensi liner silinder (in.)	Tekanan maksimum (PSI)	Perpindahan per rpm (galon)	Perpindahan pada 120spm (galon per menit)
4	5000	1.96	235
41/2	5000	2.48	298
5	5000	3.06	367
51/4	5000	3.37	404
51/2	4714	3.70	444
53/4	4313	4.05	486
6	3960	4.41	529
61/4	3650	4.78	574
61/2	3380	5.17	620
63/4	3130	5.58	670
7	2910	6.00	720
71/4	2713	6.43	772
71/2	2535	6.89	827

Nilai daya masukan: 1400HP (1044KW)

 

Pukulan Maksimum: 120SPM

Panjang goresan: 12 inci (304,8 mm)

Catatan: Data kinerja didasarkan pada efisiensi volumetrik sebesar 100% dan efisiensi mekanis sebesar 90%. Nilai perhitungan tekanan maksimum (maks-psi) tidak boleh melebihi tekanan pengenal maksimum pada ujung hidrolik dan beban maksimum pada bantalan batang penghubung seperti yang ditentukan oleh pabrikan peralatan asli.

 

Power End: Fondasi kekuatan yang tidak bisa dihancurkan

Rak listrik baja yang dilas

 

Basis ujung tenaga adalah rangka baja yang dilas sepenuhnya, yang memiliki kekakuan lentur dan torsi yang sangat tinggi.

Sistem penggerak-roda gigi dan poros engkol

 

Daya disalurkan dari poros input ke crosshead melalui sistem transmisi. Sistemnya menggunakan Herringbone atau Single Helical Gear.

Poros engkol berfungsi sebagai inti ujung tenaga dan terbuat dari baja paduan tempa berkekuatan tinggi (4340) .

Sistem bantalan dan koneksi

Bagian berputar dari seluruh ujung daya ditopang oleh bantalan rol tugas berat, termasuk poros pinion, poros engkol, batang penghubung, dan pin crosshead. Bantalan rol dirancang untuk menahan beban radial dan aksial tinggi yang dihasilkan oleh pompa bolak-balik, memastikan gesekan rendah dan masa pakai yang lama.

Pelat pemandu judul bab terbuat dari perunggu yang dapat diganti dan dapat disesuaikan dengan gasket. Sebagai material bantalan yang sangat baik, perunggu memberikan ketahanan aus yang sangat baik, sedangkan desain yang dapat disesuaikan memungkinkan kompensasi keausan sepanjang siklus hidup peralatan, menjaga keselarasan crosshead secara tepat setiap saat.

Sistem pelumasan

Sistem pelumasan yang komprehensif adalah jaminan utama keandalan ujung daya. HD-1400-PT menggunakan sistem pelumasan ganda yang menggabungkan pelumasan percikan dengan pelumasan tekanan paksa yang digerakkan oleh pompa oli terpisah. Sistem ini dilengkapi dengan filter aliran penuh untuk memastikan oli pendingin yang bersih dapat disalurkan secara terus menerus ke setiap bagian penting yang bergerak. Hal ini tidak hanya secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan oleh gesekan, tetapi juga mencegah keausan yang disebabkan oleh pelumasan yang tidak mencukupi, yang merupakan jalur penyelamat bagi pengoperasian power end dalam jangka panjang.

 

 

Desain modular

Ujung hidrolik mengadopsi desain silinder hidrolik baja tempa (modul) yang terbelah dan dapat diganti secara mandiri. Dibandingkan dengan ujung hidraulik integral, keunggulan desain ini terletak pada penghematan dan kemudahan perawatan. Jika modul rusak karena korosi atau kelelahan, hanya modul yang perlu diganti tanpa mengganti seluruh rakitan ujung hidraulik yang mahal, sehingga sangat mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti.

Ilmu Material Tingkat Lanjut

Modul ujung hidraulik terbuat dari baja paduan tempa berkekuatan tinggi berkualitas tinggi, AISI 4135 atau 35CRMO. Pemilihan bahan-bahan ini bukanlah suatu kebetulan. Unsur kromium (CR) dan molibdenum (Mo) yang dikandungnya memberikan baja kemampuan pengerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang sangat baik, yang penting untuk menahan pembilasan dan korosi terus menerus pada cairan pengeboran di bawah tekanan tinggi.

Proses manufaktur utama

Performa luar biasa datang dari ketepatan proses pembuatannya. Ujung hidraulik HD-1400-PT diproduksi dengan sistem pertahanan tiga lapis untuk memaksimalkan umur lelah dan keamanannya.

Proses penempaan: semua modul ditempa, bukan dicor. Penempaan memurnikan dan mengarahkan butiran di dalam logam dengan tekanan tinggi, menghilangkan pori-pori dan inklusi yang mungkin ada dalam pengecoran, sehingga menghasilkan komponen yang jauh lebih kuat,-tahan lelah.

Perlakuan Panas: modul yang ditempa dikenakan perlakuan panas yang dikontrol ketat (quenching dan tempering). Langkah ini bertujuan untuk mengoptimalkan struktur mikro material, mempertahankan ketangguhan yang diperlukan untuk mencegah patah getas sekaligus memastikan kekerasan yang cukup untuk menahan keausan, dan mencapai keseimbangan terbaik antara kekuatan dan ketangguhan.

Autofrettage: ini adalah proses paling canggih untuk memperpanjang umur ujung hidrolik. Dalam autofrettage, modul ditempatkan di lingkungan bertekanan ultra-tinggi yang jauh melebihi tekanan pengoperasiannya. Pembebanan tekanan berlebih satu-kali ini akan menghasilkan tegangan tekan sisa permanen pada permukaan lubang bagian dalam modul. Dalam pengoperasian pompa yang sebenarnya, tegangan tarik pulsa yang dihasilkan oleh fluida pengeboran harus mengatasi tegangan tekan yang telah ditentukan terlebih dahulu, baru kemudian material itu sendiri dapat diregangkan. Hal ini sangat mengurangi amplitudo tegangan efektif di setiap siklus tekanan, sehingga menggandakan masa pakai anti-kelelahan ujung hidraulik, yang merupakan jaminan inti bagi keselamatan-aplikasi tekanan tinggi.

Kepatuhan dan jaminan kualitas API 7K

Seluruh rakitan ujung hidraulik, mulai dari modul hingga suku cadang aus, diproduksi dan diuji untuk memenuhi atau melampaui persyaratan ketat API 7K. Hal ini mencakup pengujian non-destruktif (NDT) selama proses produksi, seperti pengujian partikel ultrasonik dan magnetik, untuk memastikan integritas internal material dan menghilangkan potensi cacat.

 

 

Pilihan komponen yang tepat: untuk memperpanjang umur, mengurangi biaya

Lapisan silinder-inti kinerja

Cylinder liner merupakan rongga gerak bolak-balik piston, kualitas dinding bagian dalamnya secara langsung mempengaruhi umur piston dan dirinya sendiri.

Lapisan silinder kromium tinggi: ini adalah lapisan silinder bimetalik standar yang terdiri dari lapisan luar baja tempa berkekuatan tinggi dan lapisan dalam besi cor kromium tinggi. Selongsong bagian luar memberikan kekuatan, sedangkan selongsong bagian dalam menawarkan kekerasan tinggi (HRC 62-69) dan ketahanan terhadap abrasi, menjadikannya pilihan yang andal dan hemat biaya untuk banyak aplikasi standar, dengan tekanan di atas 5000 PSI.

Pelapis silinder keramik zirkonia: ini adalah opsi lanjutan yang dirancang untuk kondisi pengoperasian paling berat. Keramik zirkonia memiliki keunggulan tak tertandingi: kekerasannya sangat tinggi (HRC 92-94), ketahanan aus dan korosi yang sangat baik, dan dapat diasah hingga permukaan akhir yang sangat halus (4-8 RMS) .

Piston dan katup

 

Piston: menawarkan beragam pilihan piston, seperti piston poliuretan dan piston karet yang dapat diganti. Poliuretan berkinerja lebih baik pada lumpur-berbahan dasar minyak dan dalam kondisi-tekanan tinggi, sedangkan karet yang dapat diganti memiliki keunggulan biaya dalam aplikasi lumpur-berbasis air.

Katup dan dudukan: katup dan dudukan terbuka penuh, jaring, dan desain lainnya terbuat dari baja paduan tempa berkualitas tinggi dan diberi perlakuan panas untuk daya tahan. Semua katup memenuhi persyaratan API untuk memastikan pertukaran yang lengkap.

Panduan pemilihan komponen-yang dapat dikenakan dengan performa tinggi

Kondisi pengeboran/jenis lumpur	Liner silinder yang direkomendasikan	Piston yang Direkomendasikan	Deskripsi keunggulan kinerja
Lumpur-berbasis air, fase padat rendah	Lapisan silinder kromium tinggi	Piston karet yang dapat diganti	Konfigurasi standar-yang hemat biaya untuk memenuhi persyaratan pengeboran konvensional.
Lumpur berbahan dasar minyak/sintetis, suhu tinggi	Lapisan silinder keramik zirkonia	Piston poliuretan	Poliuretan memiliki toleransi yang sangat baik terhadap-lumpur berbahan dasar minyak; liner silinder zirkonia memberikan ketahanan aus dan perlindungan piston terbaik.
Fase padat tinggi, ketahanan abrasi yang kuat	Lapisan silinder keramik zirkonia	Piston poliuretan	Kekerasan zirkonia yang sangat tinggi dapat menahan erosi partikel abrasif dan memperpanjang masa perawatan secara signifikan, yang merupakan pilihan terbaik untuk mengurangi TCO.

Daftar suku cadang dan suku cadang yang memakai kunci

Kami menawarkan HD-1400-PT dengan rangkaian lengkap bahan yang mudah rusak dan suku cadang untuk memastikan peralatan Anda tetap dalam kondisi terbaiknya. Suku cadang utama termasuk (namun tidak terbatas pada):

Modul ujung hidraulik (hisap/pengosongan)

Lapisan silinder (kromium/zirkonia tinggi) dan segel lapisan silinder

Piston (poliuretan/karet) dan batang piston

Rakitan Katup (bodi, dudukan, karet, pegas)

Kancing, mur, dan gasket ujung tenaga dan hidraulik

Crosshead, pin crosshead dan pemandu

Batang penghubung, poros pinion dan bantalan poros engkol

Tag populer: pompa lumpur oilwell hd-1400-pt, produsen, pemasok, pabrik pompa lumpur oilwell hd-1400-pt Cina