12 NOV-P-160 7500 MISI L FE Pompa Lumpur

 

Struktur rangka dan stabilitas

Ujung daya pompa dilengkapi rangka baja las yang kokoh. Desain ini memberikan kekakuan dan integritas struktural yang luar biasa, secara efektif menahan torsi kuat dari input daya 1600 HP dan getaran terus menerus yang disebabkan oleh gerakan bolak-balik.

Sistem transmisi - gigi dan poros engkol

Gear Set: Sistem transmisinya menggunakan desain herringbone gear dengan rasio roda gigi 3,439:1. Dibandingkan dengan roda gigi lurus, konfigurasi herringbone menghasilkan transfer daya yang lebih mulus dan berkelanjutan sekaligus menghilangkan gaya dorong aksial, sehingga secara signifikan mengurangi kebisingan dan getaran operasional. Roda gigi utama dan pinion dibuat dari baja paduan padat berkualitas tinggi yang dipadamkan, memastikan ketahanan aus dan benturan yang luar biasa.

Poros engkol dan poros pinion: Poros engkol dan poros pinion membentuk inti transmisi daya, keduanya dibuat dari baja paduan tempa monolitik 11. Poros pinion dilengkapi desain penggerak ganda, memungkinkan pengoperasian simultan dari salah satu atau kedua sisi pompa, sehingga menyediakan platform pengeboran dengan fleksibilitas tata letak yang luar biasa.

Bantalan dikonfigurasi dan dirancang untuk umur panjang

:

Bantalan utama: 2 bantalan rol tirus baris ganda, digunakan untuk menahan beban radial dan aksial poros engkol yang besar.

Bantalan poros roda gigi kecil: 2 bantalan rol-yang dapat menyelaraskan diri, yang dapat mengimbangi sedikit defleksi pada poros dan memastikan penyambungan roda gigi yang mulus.

Bantalan linkage-poros engkol: 3 bantalan rol silinder, dirancang khusus untuk menahan beban radial murni yang ditransmisikan oleh linkage.

Bantalan crosshead: 3 bantalan jarum baris ganda, struktur kompak untuk menahan beban bolak-balik frekuensi tinggi dari crosshead.

Kombinasi bantalan yang presisi ini memastikan dukungan transfer daya yang andal di setiap tahap, sehingga meminimalkan keausan.

sistem minyak pelumas

Unit daya dilengkapi sistem pelumasan komposit standar yang menggabungkan pelumasan tekanan dan pelumasan percikan. Sistem tekanan menyalurkan oli pelumas yang bersih secara tepat ke titik-titik sambungan bantalan dan roda gigi yang kritis melalui pompa oli terintegrasi, sementara pelumasan percikan memberikan perlindungan lapisan oli yang memadai untuk bagian bergerak lainnya. Untuk memastikan kinerja optimal dan masa pakai maksimum, disarankan untuk menggunakan oli roda gigi dengan tingkat kekentalan ISO VG 460 selama "periode break-in" awal pengoperasian peralatan tahun 2000-jam.

 

 

Ikhtisar desain modular berbentuk L-

Ilmu material dan proses manufaktur tingkat lanjut

Bahan inti: Modul ujung hidraulik terbuat dari-baja paduan tempa berkekuatan tinggi. Standar industri biasanya menggunakan baja paduan premium seperti 35CrMo atau 40CrMnMo, yang dipilih secara cermat untuk memberikan kombinasi terbaik antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi.

Manufaktur dan Pemrosesan: Untuk menjaga integritas struktural di bawah beban siklik 7500 PSI, proses pembuatan modul menggunakan teknik-teknik canggih. Perlakuan panas mengoptimalkan kekerasan dan ketangguhan material, sementara metode pengujian non-destruktif (NDT) yang ketat-termasuk pengujian ultrasonik dan penetran-memastikan setiap modul bebas dari cacat internal sebelum meninggalkan pabrik.

Teknologi Autofrettage: Ciri khas modul canggih 7500 PSI adalah proses Autofrettage®-nya. Teknik inovatif ini menerapkan tekanan ultra-tinggi pada lubang bagian dalam modul, sehingga menyebabkan deformasi plastis. Tegangan tekan sisa yang dihasilkan pada dinding bagian dalam secara efektif melawan tegangan tarik selama pengoperasian, sehingga secara dramatis memperpanjang umur kelelahan modul dan meningkatkan ketahanannya terhadap retak korosi akibat tegangan. Teknologi terobosan ini menjadi landasan untuk memastikan-keandalan jangka panjang dalam kondisi tekanan ekstrem.

Spesifikasi API 7K: Rakitan ujung hidraulik dan semua komponennya dirancang, diproduksi, dan diuji dengan kepatuhan ketat terhadap API Spec 7K. Standar industri resmi untuk peralatan pengeboran dan produksi minyak ini memastikan keamanan, kualitas, dan pertukaran produk secara global.

Komponen aus-berperforma tinggi

Liner silinder: Tersedia dua opsi liner silinder premium untuk memenuhi berbagai kondisi operasional dan siklus perawatan.

Liner silinder bimetalik kromium tinggi: terdiri dari cangkang baja tempa dan selongsong bagian dalam besi cor kromium tinggi pengecoran sentrifugal, dengan ketahanan aus yang sangat baik, masa pakai lebih dari 800 jam dalam kondisi kerja normal.

Lapisan Keramik Zirkonia: Komponen ini menggabungkan casing baja tempa dengan lapisan keramik zirkonia. Menampilkan ketangguhan, kekerasan, dan ketahanan aus yang luar biasa, lapisan keramik zirkonia memberikan masa pakai 4.000 hingga 10.000 jam sekaligus mengurangi keausan piston secara signifikan. Ini adalah solusi terbaik untuk memaksimalkan waktu kerja pompa dan meminimalkan frekuensi perawatan.

Rakitan Katup: Rakitan mematuhi standar API MOD. 7. Badan dan dudukan katup dibuat dari baja paduan-kualitas tinggi 20CrMnTi melalui perlakuan karburasi, sehingga mencapai kekerasan permukaan melebihi $HRC60$ untuk menahan-benturan dan abrasi cairan bertekanan tinggi. Karet penyegel biasanya terbuat dari bahan poliuretan berperforma tinggi, memastikan penyegelan yang andal dan daya tahan jangka panjang dalam kondisi tekanan tinggi.

Piston dan Batang Piston: Desain batang piston dua{0}}bagian memungkinkan penggantian piston tanpa melepas lapisan silinder, menyederhanakan perawatan dan mengurangi waktu henti. Ia juga menawarkan berbagai kepala piston-performa tinggi untuk mengakomodasi sistem cairan pengeboran dan kondisi pengoperasian yang berbeda.

Desain yang mudah dirawat

Selain kokoh dan tahan lama, ujung hidrolik 7500 PSI dirancang dengan pertimbangan penuh untuk-kenyamanan pemeliharaan di lokasi, yang bertujuan untuk meminimalkan waktu henti pada setiap pemeliharaan:

Tutup Katup Fast Change™: Tutup katup ganti cepat-berulir standar memungkinkan perakitan dan pembongkaran rakitan katup dengan sangat cepat dan sederhana.

Ruang perawatan terbuka: Area selongsong piston dan silinder terbuka sepenuhnya untuk pemeriksaan, pembersihan, dan penggantian suku cadang.

Sambungan pipa yang fleksibel: Manifold hisap dan pelepasan dapat dihubungkan dari kedua sisi pompa, memberikan kemudahan untuk pemasangan terintegrasi pada platform pengeboran yang berbeda.

Tabel 1 Data kinerja NASIONAL 12-P-160 pada kecepatan pompa 120 SPM

Ukuran liner silinder (inci)	Tekanan buang maksimum (PSI)	perpindahan (GPM)	perpindahan (LPM)	Perpindahan pukulan (gal)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

Catatan: GPM=galon per menit; LPM=liter per menit.

Spesifikasi teknis utama

Tabel di bawah ini merangkum parameter teknis utama pompa lumpur NASIONAL 12-P-160, yang dapat digunakan sebagai panduan referensi cepat.

Tabel 2: Spesifikasi teknis utama

kelas	parameter	spesifikasi
Nilai Daya	Nilai daya masukan	1600 hp (1193 kW)
	Jenis pompa	Pompa piston bolak-balik kerja tunggal tiga silinder
faktor operasional	Kecepatan Pompa Terukur	120 SPM (balapan/menit)
	panjang pukulan	12 inci (304,8 mm)
Kekuasaan habis	Jenis roda gigi	spurge heliks ganda
	rasio roda gigi	$3.439:1$
Ujung hidrolik	Lubang liner silinder maksimum	7,25 inci (184,2 mm)
	Tekanan nominal ujung hidrolik	7500 PSI (memerlukan modul-tekanan tinggi yang sesuai)
	Nomor API ruang katup	MOD. 7
Ukuran fisik	panjang keseluruhan	Sekitar 209 inci (5309 mm)
	Lebar total (termasuk poros pinion)	Sekitar 113,75 inci (2889 mm)
	tinggi keseluruhan	Sekitar 75 inci (1905 mm)
	Berat total (tidak termasuk katrol)	Sekitar 54.700 pon (24.810 kg)
keterkaitan	Flensa selang masuk	Flensa RJ 10" ASA-150 pon
	Flensa pipa knalpot (versi tekanan tinggi)	Flensa RJ API-10.000 psi 6".

 

 

 

• Buffer Pulsasi Buang: Ini adalah komponen penting dalam-sistem lumpur bertekanan tinggi. Gerakan bolak-balik pompa lumpur secara inheren menyebabkan fluktuasi tekanan selama pembuangan. Penyangga menyerap puncak tekanan ini melalui kantung udara internalnya, memastikan aliran cairan lebih lancar di saluran pembuangan. Hal ini tidak hanya secara signifikan mengurangi getaran pada-pipa bertekanan tinggi, melindungi riser hilir, selang air, dan alat pengukuran lubang bawah, namun juga memberikan tekanan lubang sumur yang lebih stabil – sebuah faktor penting untuk operasi pengeboran yang dikontrol tekanan-secara presisi.
• Penstabil Hisap (Kantong Hisap): Dipasang di ujung hisap pompa, penstabil ini memastikan pemasukan cairan pengeboran yang lengkap dan bebas turbulensi-selama setiap langkah. Ini secara efektif menghilangkan fluktuasi tekanan dan kavitasi pada saluran hisap, mencegah pengisian liner silinder yang tidak lengkap, sehingga meningkatkan efisiensi volumetrik pompa dan mengurangi kerusakan akibat benturan pada katup hisap dan liner silinder.

 

 

• Perangkat Pengunci Selongsong Silinder Hidraulik: Sebagai peningkatan besar pada mur pengunci selongsong manual tradisional, Perangkat Pengunci Selongsong Silinder Hidraulik (HLR) 6576-22A yang dipatenkan oleh Southwest Company menggunakan serangkaian pegas cakram berkekuatan tinggi untuk mengamankan selongsong. Selama penggantian selongsong, memberikan tekanan melalui pompa hidrolik kompak dengan mudah menekan pegas, sehingga memungkinkan pelepasan selongsong lama dengan aman dan cepat. Desain inovatif ini tidak hanya mengurangi waktu penggantian selongsong secara drastis, namun juga meningkatkan keselamatan operasional secara signifikan.
• Sistem Penyemprotan/Pencucian Piston Liner Silinder: Sistem pendinginan dan pelumasan independen ini terus-menerus menyemprotkan cairan pendingin ke permukaan kontak antara piston dan liner silinder, secara efektif menghilangkan panas gesekan yang dihasilkan oleh gerakan bolak-balik sambil membuang partikel abrasif. Sistem ini secara signifikan memperpanjang masa pakai kedua komponen penting-yang rentan terhadap keausan ini, menunjukkan efektivitas luar biasa pada kecepatan pompa tinggi dan kondisi cairan pengeboran yang abrasif.

 

 

• Manifold filter pelepasan adalah komponen-terintegrasi multi-fungsi yang dipasang di ujung pelepasan pompa. Ini dilengkapi-filter bawaan untuk menangkap partikel besar atau benda asing yang dapat merusak peralatan hilir, sekaligus menyediakan antarmuka flensa standar untuk menghubungkan buffer pulsasi pelepasan dan pipa utama bertekanan tinggi. Model-tekanan tinggi dari manifold filter pelepasan ini dapat bertahan hingga 7500 PSI, sehingga memastikan integritas seluruh sistem pembuangan.
• Sistem Penggerak: Pompa dirancang dengan kemampuan beradaptasi penggerak yang luar biasa. Ini dapat dihubungkan langsung ke motor frekuensi variabel AC khusus untuk kontrol kecepatan yang tepat, atau digerakkan melalui sistem penggerak sabuk atau rantai oleh sistem daya pusat platform pengeboran, memenuhi persyaratan tata letak daya dari platform pengeboran yang berbeda.

Lingkungan operasi sasaran

Pengeboran Sumur Dalam & Tekanan Tinggi-: Pompa ini dikenal luas sebagai pilihan ideal untuk operasi pengeboran sumur dalam. Dalam operasi tersebut, kedalaman sumur yang ekstrim dan kondisi lubang bawah yang kompleks memerlukan pompa lumpur untuk secara bersamaan memberikan tekanan tinggi untuk mengatasi kehilangan tekanan sirkulasi yang signifikan sekaligus mempertahankan perpindahan yang cukup untuk pembersihan lubang sumur yang efektif. Baik untuk sumur perpindahan besar (ERD), sumur horizontal gas serpih, atau sumur gas bertekanan tinggi, 12-P-160 memberikan dukungan hidraulik yang andal.

Operasi pengeboran lepas pantai yang intensif: Keandalan peralatan sangat penting pada platform pengeboran laut, karena downtime yang tidak direncanakan dapat mengakibatkan kerugian finansial yang besar. 12-P-160 telah menjadi konfigurasi standar untuk platform lepas pantai (termasuk platform jack-up, platform semi-submersible, dan kapal bor) melalui desainnya yang kokoh dan kinerja yang stabil. Peralatan ini tahan terhadap korosi laut dan tantangan operasional yang berkelanjutan, sehingga memastikan kemajuan yang lancar dalam proyek pengeboran laut dalam.

Aplikasi industri lainnya

Meskipun dirancang khusus untuk industri minyak dan gas, 12-P-160 menunjukkan kemampuan penanganan cairan-tekanan tinggi dan tahan korosi-yang luar biasa, sehingga juga cocok untuk aplikasi industri berat lainnya. Misalnya saja, dalam pengeboran panas bumi, alat ini secara efektif mensirkulasikan air panas bumi yang bersuhu tinggi dan sangat termineralisasi; dalam operasi penambangan, hal ini memungkinkan pengangkutan bubur mineral jarak jauh dan berkecepatan tinggi.

Tag populer: 12 November-p-160 7500 pompa lumpur misi l fe, Cina 12 November-p-160 7500 misi pompa lumpur l fe produsen, pemasok, pabrik