Pompa TGH GARDNER DENVER

Power End: fondasi kokoh yang dibangun dengan kekuatan dan presisi

A. Keunggulan besi ulet: keunggulan struktural yang diperoleh dari ilmu material

Sisi daya pompa TGH pada rangka, poros eksentrik dan batang penghubung serta komponen bantalan beban inti lainnya-terbuat dari Besi Nodular (Besi Nodular) berspesifikasi tinggi * * * pengecoran presisi.

Sifat peredam getaran yang sangat baik: struktur mikro besi ulet mengandung grafit bulat, struktur unik ini membuatnya memiliki kapasitas penyerapan getaran yang jauh lebih besar daripada baja. Di bawah pemuatan siklik frekuensi tinggi pada pompa bolak-balik, karakteristik ini dapat secara efektif menekan dan melemahkan getaran, serta mengurangi dampak pada roda gigi, bantalan, dan komponen transmisi lainnya dari sumbernya, serta secara signifikan memperpanjang masa pakai seluruh sistem tenaga.

Rasio kekuatan-terhadap-berat dan integritas struktural yang lebih tinggi: dengan pengecoran presisi, kita dapat mengoptimalkan geometri rangka dan memperkuatnya pada titik-titik tegangan utama, sehingga meningkatkan kekakuan dan kekuatan lelah secara keseluruhan sekaligus meningkatkan kekuatan rangka, bobot dikontrol sekitar 25% lebih rendah dibandingkan struktur baja yang dilas dengan kekuatan yang sama.

Performa pengecoran yang luar biasa dan efektivitas-biaya: fluiditas besi ulet lebih baik dibandingkan baja, sehingga memungkinkannya dicetak menjadi struktur rumit dalam satu waktu, sehingga mengurangi kebutuhan pemesinan berikutnya. Hal ini tidak hanya menjamin konsistensi ukuran produk, namun juga memberikan keuntungan biaya yang signifikan.

B. Drive Core: kombinasi sempurna antara presisi dan daya tahan

Sistem transmisi pompa TGH adalah kunci keandalannya, setiap komponen telah dirancang dengan cermat dan material dipilih untuk menahan dan efisien transmisi tenaga 400 tenaga kuda.

Desain eksentrik: menggunakan struktur poros eksentrik klasik, desain Gardner Denver yang-teruji dan tahan lama mengubah gerakan memutar ujung penggerak menjadi gerakan linier bolak-balik pada judul bab dengan lancar dan efisien.

Sistem reduksi Gear Presisi: pompa dilengkapi dengan kotak reduksi roda gigi eksternal dengan rasio reduksi total 10,15:1. Roda gigi tersebut terbuat dari-baja paduan berkualitas tinggi dan-diolah dengan panas untuk memastikan penyambungan yang halus dan-ketahanan aus jangka panjang sesuai dengan standar industri tinggi seperti AGMA.

Konfigurasi bantalan tugas berat lengkap: untuk mengatasi beban radial dan aksial yang kompleks, pompa TGH menggunakan beragam opsi bantalan rol tugas berat. Poros eksentrik ditopang oleh bantalan rol bulat dua baris, sedangkan poros perantara ganda yang menjorok ditopang oleh bantalan rol lurus tugas berat. Konfigurasi bantalan yang ditargetkan ini memastikan pengoperasian komponen transmisi yang stabil dan kehilangan gesekan minimum dalam kondisi kerja apa pun.

Skateboard crosshead perunggu yang dapat diganti: Crosshead Guide (skateboard) adalah pasangan gesekan utama untuk gerakan bolak-balik dari power end. Pompa TGH menggunakan skateboard perunggu yang dapat diganti. Sebagai bahan-tahan aus yang sangat baik, perunggu memiliki-karakteristik pelumasan sendiri, yang secara efektif dapat mengurangi koefisien gesekan bahkan dalam kondisi pelumasan batas, melindungi crosshead dan pemandu rak, dan mengurangi koefisien gesekan, desainnya yang dapat diganti juga sangat menyederhanakan proses perawatan dan mengurangi biaya perawatan.

C. Sistem pelumasan: sumber kehidupan dari ujung tenaga

Pelumasan yang berkelanjutan dan bersih adalah landasan untuk memastikan-pengoperasian power end yang tahan lama. Sistem pelumasan pompa TGH dirancang dengan cermat untuk memastikan bahwa setiap bagian yang bergerak terlindungi secara memadai.

Pelumasan tekanan paksa: inti dari sistem ini adalah pompa oli-yang digerakkan oleh roda gigi terintegrasi yang menyalurkan oli yang disaring dengan tekanan konstan ke semua komponen bergerak utama, termasuk bantalan utama, bantalan batang penghubung, dan pin crosshead. Metode pelumasan paksa ini jauh lebih unggul daripada pelumasan percikan sederhana, terutama pada kecepatan rendah atau kondisi beban berat, untuk memastikan pembentukan lapisan oli yang stabil dan andal guna mencegah kontak langsung antar logam.

Cakupan pelumasan yang komprehensif: sistem ini juga mencakup sistem pelumasan crosshead tambahan dan titik pengisian gemuk yang nyaman, yang semakin menunjukkan perhatiannya terhadap detail dan komitmen terhadap-keandalan peralatan2 dalam jangka panjang.

Pemantauan dan Perawatan Kondisi: dilengkapi dengan pengukur tekanan oli dan filter oli yang dapat diganti, sehingga operator dapat memantau status kesehatan sistem pelumasan secara real time, dan dapat dengan mudah dirawat, menjamin kebersihan oli pelumas.

A. Sumber kekuatan dan ketangguhan: baja paduan tempa dan proses Autofrettage

Ujung hidrolik pompa TGH mengadopsi desain silinder tiga{0}}tahap, dan material intinya adalah baja paduan 2 yang ditempa dengan perlakuan panas yang ketat. Penempaan dipilih dibandingkan pengecoran karena menghilangkan cacat mikroskopis pada material dan menghasilkan struktur kristal berserat padat dengan kekuatan dan ketangguhan tak tertandingi, ini adalah dasar untuk menahan pembebanan siklik bertekanan tinggi.

Namun, kekuatan material saja tidak cukup. Inti sebenarnya dari ujung hidrolik pompa TGH adalah proses Autofrettage. Ini adalah proses pratekan yang dikontrol secara tepat:

Penerapan tekanan ultra-tinggi: selama proses manufaktur, tekanan hidraulik internal diterapkan pada silinder tempa yang berada jauh di atas tekanan operasi terukurnya.

Menghasilkan deformasi plastis: tekanan besar pada dinding bagian dalam bahan silinder mengalami deformasi plastis (permanen), dan dinding luar berada dalam kisaran deformasi elastis.

Pembentukan tegangan tekan sisa: ketika tekanan dihilangkan, dinding luar dalam keadaan elastis berusaha pulih, menghasilkan efek ekstrusi yang kuat pada dinding bagian dalam yang telah mengalami deformasi plastis, lapisan tegangan tekan sisa yang permanen dan bermanfaat terbentuk di dinding bagian dalam silinder.

Hal ini sangat mengurangi amplitudo tegangan aktual material di bawah pembebanan siklik, sehingga meningkatkan masa pakai anti-kelelahan ujung hidrolik hingga 300% , dan secara efektif menghambat permulaan dan penyebaran retakan lelah.

B. Mengenakan suku cadang untuk daya tahan: bahan pilihan dan pengerjaan presisi

Kinerja pemakaian suku cadang secara langsung menentukan siklus perawatan dan biaya pengoperasian pompa. Setiap bagian pompa TGH yang aus dipilih dengan cermat dan dikerjakan secara presisi untuk memastikan kinerja terbaiknya di posisinya masing-masing.

Teknologi pendorong

Perlengkapan standar: Silinder Colmonoy (plunger): Standar pompa TGH dengan-plunger Colmonoy yang terkenal di industri. Ini adalah paduan berbasis nikel-yang mengandung kromium, boron, dan silikon. Melalui proses metalurgi khusus, unsur-unsur ini membentuk kristal-seperti berlian dari senyawa kromium-boron dan karbida dalam matriks paduan. Struktur mikro yang unik ini memberikan permukaan pendorong kekerasan yang sangat tinggi (kekerasan Rockwell hingga HRC 59-64), menjadikannya ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan gores. Plunger Colmonoy dapat memperpanjang umur secara signifikan saat memompa bubur pasir, asam, atau cairan korosif lainnya.

Konfigurasi opsional: untuk memenuhi persyaratan khusus pada kondisi kerja yang berbeda, kami juga menawarkan opsi pendorong baja keras, keramik, dan tungsten karbida, yang menunjukkan penerapan luas pompa TGH.

Rakitan Katup (bodi dan dudukan)

Bahan dan standar inti: Rakitan Katup Pompa TGH secara ketat mengikuti standar manufaktur API 7K, untuk memastikan kualitas produk dan dapat dipertukarkan dengan standar industri. Bodi dan jok terbuat dari baja paduan tempa berkualitas tinggi (20CrNiMo/AISI 8620) untuk memastikan kekuatan struktural pada benturan tekanan tinggi.

Karburasi: proses dimana karbon dimasukkan ke dalam lapisan permukaan baja paduan karbon rendah-dan kemudian dipadamkan untuk membentuk lapisan yang mengeras dengan kekerasan yang sangat tinggi (kekerasan Rockwell lebih besar dari HRC 60) , untuk menahan erosi dan keausan akibat lumpur berkecepatan tinggi.

Karet katup Urethane berperforma tinggi: katup dipandu batang ganda dan dilengkapi dengan karet katup Urethane berperforma tinggi. Bahan poliuretan memiliki ketahanan aus dan ketahanan kimia yang sangat baik, dapat memberikan segel yang andal dan tahan lama di bawah tekanan tinggi, secara efektif mencegah kebocoran, untuk memastikan efisiensi volumetrik pompa.

Tabel 1: Tabel parameter performa TGH 400hp (mode intermiten)

Catatan: Konstruksi liner piston/silinder hanya cocok untuk ukuran 23/4", 3", 31/2"Dan 4". Konfigurasi pendorong/pengemasan direkomendasikan untuk tekanan melebihi 4.000 PSI atau untuk layanan cairan asam.

B. Spesifikasi teknis inti

Tabel 2: spesifikasi teknis utama untuk TGH 400HP

Sumber:

Disesuaikan dengan kondisi pengoperasian spesifik Anda

Opsi berikut dirancang untuk meningkatkan kinerja pompa TGH, memperpanjang masa pakainya, dan meningkatkan keselamatan operasional:

Pelumas mekanis kotak isian pendorong: dalam perawatan cairan abrasif tinggi, perangkat ini dapat memberikan pelumasan otomatis terus menerus untuk pengepakan pendorong, secara signifikan mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai pengepakan dan pendorong.

Buffer denyut hisap dan pelepasan: pompa bolak-balik menghasilkan denyut tekanan yang melekat selama pengoperasian. Pemasangan peredam lonjakan arus, atau surge chamber, secara efektif menyerap denyutan tersebut dan membuat aliran fluida di dalam pipa lebih stabil. Hal ini tidak hanya melindungi peralatan dan instrumentasi hilir dari kejutan hidrolik, namun juga meningkatkan efisiensi volumetrik pompa dan mengurangi getaran dan kebisingan sistem secara keseluruhan.

Katup pengaman tekanan: ini adalah katup pengaman utama dari keseluruhan sistem tekanan tinggi. Katup pengaman tekanan dapat terbuka dengan cepat ketika tekanan sistem secara tak terduga melebihi nilai keamanan yang telah ditetapkan, dan mengeluarkan cairan-tekanan tinggi, sehingga melindungi badan pompa, manifold, dan peralatan hilir dari kerusakan tekanan berlebih, sehingga dapat mencegah terjadinya kecelakaan keselamatan besar.

Layanan integrasi selip: kami menawarkan solusi selip lengkap yang mengintegrasikan pompa TGH dengan motor spesifik Anda atau mesin diesel pada kursi selip baja khusus yang kokoh. Desain terintegrasi ini tidak hanya memfasilitasi transportasi dan penerapan di lapangan dengan cepat, namun juga memastikan keselarasan yang tepat antara sistem penggerak dan pompa, sehingga memberikan landasan yang kokoh untuk-pengoperasian pompa yang stabil dalam jangka panjang.

Sistem pembilasan pendorong: saat memompa cairan yang sangat korosif atau mengkristal (misalnya, asam, air garam), sisa cairan dapat menyebabkan kerusakan permanen pada pengepakan dan pendorong. Sistem pembilasan pendorong dapat membersihkan permukaan pendorong dengan semprotan cairan terus menerus, dan secara efektif memperpanjang masa pakai komponen yang aus.

Penukar panas-air minyak: dalam-lingkungan bersuhu tinggi atau-pengoperasian tugas berat-jangka panjang, ujung daya suhu oli pelumas dapat meningkat, sehingga memengaruhi efek pelumasan. Penukar panas oli-air dapat secara efektif mengontrol suhu oli pelumas, sehingga selalu dijaga dalam rentang kerja terbaik, sehingga dapat melindungi sisi daya komponen presisi.

Dengan menawarkan opsi komprehensif ini, kami bertujuan untuk melampaui peran penyedia peralatan tradisional dan menjadi mitra operasi Anda yang sesungguhnya. Kami memiliki pemahaman mendalam tentang tantangan yang Anda hadapi di lokasi -- mulai dari suhu ekstrem hingga cairan yang sangat abrasif -- dan siap menawarkan solusi yang telah terbukti secara teknis. Inilah filosofi desain Gardner Denver: kami tidak hanya menawarkan pompa, namun juga platform lengkap dan andal untuk cairan bertekanan tinggi yang akan memenuhi tantangan masa depan.

Tag populer: pompa gardner denver tgh, Cina produsen, pemasok, pabrik pompa gardner denver tgh